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圆锥破碎机设备常见故障维护之超负荷跳闸

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作者来源:河南中科工程技术有限公司  发布时间:2013-3-25  浏览次数:

导读:    圆锥破碎机设备维护—超负荷跳闸? 1.油温过高     产生原因:油质不好;油量不足;轴承损坏。     消除方法:换油,或加油,或更换轴承。     2.油泵开动后油压低或指示器无油流   ...
    圆锥破碎机设备维护—超负荷跳闸?
1.油温过高
    产生原因:油质不好;油量不足;轴承损坏。
    消除方法:换油,或加油,或更换轴承。
    2.油泵开动后油压低或指示器无油流
    产生原因:油温低;油管堵塞或油泵工作不正常。
    消除办法:加热进步油温;修理管路或油泵。
    3.油温油压上升
    产生原因:油管或油沟堵塞,安全阀失灵。
    消除办法:停机检查修理。
    4.油内含有大量细泥和杂质
    产生原因:密封防尘装置失灵;水管堵塞或泄漏造成缺水。
    消除办法:停机重新密封或清洗检验,更换新油。
    5.   破碎机强烈振动,动锥溘然转速加快
    产生原因:润滑不良使主轴被衬套包紧;可动锥下沉或球面止推轴承损坏;锥形衬套上窜流动致使其与主轴间隙不足。
    消除办法:针对原因更换已损件,检验油泵和管路。
    6.碎矿或空转时产生可闻声的劈裂声
    产生原因:衬板松驰;可动锥或固定锥衬板不圆而产生冲击。
    消除办法:停机检查螺钉的紧固情况和锌层脱落情况。若螺钉或耳环损坏,需拆下调整环,更换螺钉与耳环;若锌层脱落需重新浇铸锌层;检查衬板的椭圆度,必要时进行机械加工。
    7.传动轴回转不平均,产生强烈的敲击声之后皮带轮滚动,动锥不动
    产生原因:齿轮磨损严峻或损坏;联接键损坏;主轴折断。
    消除办法:停机更换齿轮,并使啮合间隙合乎要求;更换联接键;更换主轴,加强除铁工作。
    8.排矿粒度增大
    产生原因:衬板磨损严峻。
    消除办法:调整排矿口,减小排矿口尺寸;更换衬

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